真空型對動力要求很高，由于物料不容易攪拌，所以要配置大功率電機(jī)和減速機(jī)。5000L催化劑捏合機(jī)建議配置兩臺90千瓦電機(jī)做動力。催化劑捏合機(jī)是針對催化劑行業(yè)的一種生產(chǎn)專用設(shè)備，由于各種催化劑的生產(chǎn)工藝不同，所需要的設(shè)備配置也各不一樣，今天我們以石油催化劑捏合機(jī)為例，詳細(xì)說明一下。石油催化劑捏合機(jī)需要具備加熱功能。捏合機(jī)的加熱方式，主要是電加熱和循環(huán)導(dǎo)熱油加熱兩種，而其中，電加熱又分為夾套電加熱和零距離電加熱。循環(huán)導(dǎo)熱油加熱的捏合機(jī)自身并沒有產(chǎn)生熱量的能力，需要外配導(dǎo)熱油爐來產(chǎn)生熱量。

夾套電加熱捏合機(jī)的箱體也是雙層的，兩層筒體之間形成一個夾套，底部夾套容量很大，可以容納足夠多的電加熱棒。工作的時候先把電加熱棒安裝好，然后在夾套里面注入足夠多的導(dǎo)熱油，電加熱棒產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱油傳遞給內(nèi)外筒體，達(dá)到加熱的目的。由于導(dǎo)熱油有熱漲冷縮的特性，所以我們在制造的時候預(yù)留了一個排氣孔，防止因熱脹冷縮而導(dǎo)致箱體變形。電加熱棒由電控柜分組控制，用戶可以通過控制柜，靈活控制電加熱的功率，在開始加熱的時候，電加熱棒全部工作，產(chǎn)生熱量，在物料需要保溫的時候，可以只開一組或幾組電加熱棒，保持物料的溫度同時還要降低用電量，節(jié)約生產(chǎn)成本。

捏合機(jī)自身具備供熱的功能，是若干根電加熱棒，安裝在夾套的底部，夾套里面注入導(dǎo)熱油，在電加熱棒產(chǎn)生熱量的同時，導(dǎo)熱油把熱量帶到箱體內(nèi)壁，給里面的物料加熱。夾套電加熱一定要充分考慮到熱脹冷縮的現(xiàn)象，也就是說夾套上面一定要預(yù)留一個排氣孔，排氣孔安裝在箱體夾套的上部，用于排出夾套內(nèi)的空氣，同時還不能讓夾套里面的導(dǎo)熱油流出來。

實驗室捏合機(jī)采用零距離電加熱。捏合機(jī)的加熱方式有夾套電加熱、夾套循環(huán)加熱和零距離電加熱。由于箱體容積小，用夾套加熱需要把箱體做成雙層的，這樣一來既增加的設(shè)備的制造成本，同時又增加了設(shè)備重量，對以后的手動翻缸出料不利，所以我們采用零距離電加熱。實驗室捏合機(jī)零距離電加熱的原理是把電加熱絲焊接在箱體的外壁上，然后用保溫棉把箱體和電加熱絲一起包裹起來，達(dá)到加熱和保溫的目的。

捏合機(jī)螺桿出料的時候可以通過變頻器調(diào)整螺桿電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制出料速度，特別注意的是，螺桿擠壓出料捏合機(jī)在攪拌物料的時候，螺桿要翻轉(zhuǎn)，把出料槽里面的物料推送到箱體里面進(jìn)行攪拌，這樣有助于提高物料的混合精度。攪拌難度大，需要配置大功率減速機(jī)或雙驅(qū)動，并配置真空系統(tǒng)，加熱能力。硅橡膠物料在剛投入到箱體里面的時候，硬度很大，需要很大的扭矩才能帶動攪拌槳對其進(jìn)行攪拌，所以我們配置大功率減速機(jī)。

高溫真空型捏合機(jī)需要加熱的時候，高溫導(dǎo)熱油在熱油泵的作用下從導(dǎo)熱油爐里流動到捏合機(jī)的夾套里面，把在導(dǎo)熱油爐里面吸收的熱量釋放到夾套里面，然后從另一個法蘭口流出，回到導(dǎo)熱油爐里面再次吸收熱量。捏合機(jī)不僅僅箱體里面可以循環(huán)導(dǎo)熱油加熱，攪拌槳內(nèi)部也有圓孔，可以加熱也可以冷確。夾套電加熱高溫型捏合機(jī)的箱體也是帶夾層的，夾層的底部有電加熱棒，然后灌入導(dǎo)熱油，讓導(dǎo)熱油把電加熱棒產(chǎn)生的熱量傳遞給筒體，達(dá)到給物料加熱的目的。